ZGCr15SiMn聯軸器套鋼全名字叫做運轉聯軸器套鋼，具備高的抗壓構造與強度極限的，高洛氏硬度，高耐腐蝕性及必然柔韌，淬透性好，對硫和磷操作極嚴，就是種高級工程師好的鋼，可做冷作塑膠模具鋼。重量比例：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼耐用性和淬透性比GCr15極高，冷生產加工彈塑性傾斜中檔，悍接力差，臺詞對白點養成敏銳，熱外理時有回火延性。 用作生產管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；內徑50.8-203.2的鋼球，內徑>22mm的滾子；另外也可以作為規定要求高對抗強度高耐用性的其它的機械裝備零件及運轉情況，如軋棍.錐形量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻聯軸器用鋼,比GCr15鋼有更多的耐腐性和淬透性.在油中的臨界壯態退火直經為90~110mm (比熱容總成績為50%馬氏體),經840°C油冷退火后,350°C回火壯態,再來光退火,表明強度高達獨角獸1096HV,淬硬層深層相當于1mm。針對性定型滑輪熱清理工學院藝的過低,應用薄邊處預冷下降形成非馬氏體塑造,生成托氏體或索氏體，開展可塑性、減慢熱應力、再整體的退火提升施工工藝設備的要求。通過熱浪補救,可提升 的軸承的寸尺維持性,或通過馬氏體分級制度蘸火,以維持殘渣奧氏體,得到 高的寸尺維持性和較高的柔韌性。該鋼正常不提議通過鑄造。正常蘸火和溫度過低回火后選擇。標注/鋼材牌號：國內 GB/JB編號: GCr15SiMn瑞典DIN鋼號型號: 100CrMn6華燁DIN食材標注: 1．3520鍛打施工工藝滑動軸承鋼鍛造加工溫度表(1)始鍛氣溫：1150(1120)終緞氣溫：850(800)度。(2)煅造前除去外層疵點，否則提前預熱后在高速 采暖器。(3)溫粗代加工時，應避開200~400度的藍脆區。熱粗代加工時，應避開進人常溫脆區(高于1250)。承當量避開進人熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處里(1)鍛后————二次熱補救(球化去應力退火)————然后熱補救(熱處理+常溫回火)(2)球化退火工藝需求：拉低堅硬程度，盡可能使制作加工，為表面淬火做需備。球化熱處理回火期間：微波加熱到750~~770度，保溫必須時光，在遲滯空氣冷卻到600度以下的空冷。(3)不同軸承型號鋼調質+超高溫回火及氏硬度表鋼號 高頻調質溫濕度及高頻調質物料 低溫回火 堅硬程度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64蘸火及蘸火導電介質(1)蘸火樣色(游戲經驗) 黃白色最硬而脆，成黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質導電介質A 水：一般的溫暖不低于40度，不得不有油，肥皂粉等溶物。B 鹽及堿的水氫氧化鈉溶液：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽硫酸銅溶液放置冷卻快慢是水的10倍，堅硬程度高而不均，但組織機構載荷大，有長定的浮銹能力。環境溫度低于60度。堿水氫氧化鈉溶液(苛性納水水氫氧化鈉溶液)浸蝕性大，適應能力依據小。C 油：包擴液壓油，錠子油，電抗器油，柴油密度等。可降低了大約和變形與散架。身體不可用于碳素鋼。油溫暖：在60~~80度，比較高不小于100~120度。回火室溫滾柱軸承鋼用到冷藏回火。攝氏度：150~250度。可在始終保持高強度和高抗磨性性的目的下，降內應力比和塑性變形，盡量在使用時破裂或太早壞掉。的特點的特點及適宜區域：是在 GCr15鋼的基礎上，適量增強Si、Mn水平以改善其淬透性和活力極根，耐磨橡膠性也比 GCr15好。研制滾動式體的符合面積使用范圍比 GCr15大，主要是用做研制管壁>12mm，外徑>280mm 的軸套套圈鋼球尺寸>50mm；圓錐體、園柱和球體滾子尺寸>22mm和所有尺寸規格的滾針。參考使用相應的鋼種國家GB/YB要求類型GCr15SiMn、歐洲瑞典DIN要求類型100CrMn6、歐洲瑞典DIN要求產品標碼1. 3520、海外ΓOCT要求類型ⅢX15CΓ。檢查是否組分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25熱學效能抗壓效果效果 σb (MPa)：1831打擊功 Akv (J)：23對抗強度 ：65HRC試件長寬比：某試件熱凈化正確處理原則及金相團體：熱凈化正確處理原則：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相集體：回火馬氏體。gcr15simn表達做法① 鋼號前加的二位數字6說鋼的碳含鋅量，以平均值碳含鋅量的萬元之幾說，如40Cr、25Cr2MoVA不銹鋼管②鋼中注意錳鋼事物，除少數個別微錳鋼事物外，大部分以百分之幾表現法。當均錳鋼水平<1.5%時，鋼號中大部分只標出事物波浪號，而不要標水平，但在比較特殊時候下易致混淆視聽者，在事物波浪號后也可標以數據"1"，舉列鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，第一種鉻水平為0.4-0.6%，因此為0.9-1.2%，另一個組成成分全部都類似。當錳鋼事物均水平≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在事物波浪號后面的英文應要標水平，可以及表現法為2、3、4……等。舉列18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土事物RE等碳素鋼事物，均屬微碳素鋼事物，即便是含量很低，仍應在鋼號進標出。舉例子20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級上等鋼應在鋼號接下來加"A"，以區別于一樣上等鋼。⑤專業種類的鎂合金機構鋼，鋼號冠以（或后輟）體現該鋼種種類的特殊符號。舉列鉚螺通用型的30CrMnSi鋼，鋼號提出為ML30CrMnSi。熱治理規范性臨介點溫暖Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C常見球化退火工藝淬火溫暖780~810°C,以25°C/'h的制冷強度隨爐放緩低于≤650°C,敲定空冷。該生產工藝熱處理時光過去了20h這,且淬火后氧化物的科粒不勻,會決定之后的冷處理及最后的淬、回火策劃 和功能。等溫球化熱處理淬火溫780~810°C,快冷至690~720°C,開始等溫,再獲批空冷。該制作技藝節儉熱凈化除理時期(全部制作技藝過程中 需時期12~18h),凈化除理后的組織開展中無定形碳物很小不勻。重覆球化降溫一號次調溫到810°C后急冷至650°C,再調溫到790°C后急冷到≤650°C,揭曉空冷。該生產技術雖可節約了肯定的日期,但生產技術實操階段比繁瑣步驟。淬、回火治療熱解決熱度830~860°C,油冷,回火熱度170 ~190°C。冷解決熱度-50~ -78°C。具代表性應運列舉1)適用作塑壓滑動。2)也要用于設計制作面積越大、造型較更復雜和精確度較高的塑膠片模。