GCrl5SiMn滾柱軸承囤鍛打及鍛后熱治療滾柱的滾動的軸承廣泛性 APP 于機戒 、礦 山 、礦冶 裝備 中 , GCrl5SiMn是高碳鉻過共析會滾動滾柱的滾動的軸承鋼的主要 ,其 有高光潔度、高黏性加速度 、高接觸到疲憊值剛度 ,也具 備需要的堅韌和有效淬透性 。而且滾柱的滾動的軸承鋼在冶煉過 程 中最易生產碳和鉻的偏析,在鋼錠 管理中心那部分無定形碳 物 以萊氏體共 氯化鈉晶體存在的 ,鋼錠傳熱能差 ,升溫過 程中易生產組織結構內承載力和熱內承載力,生產刮痕和蜂窩狀 裂 口,因而升溫熱度不得過高防患未然止溫度過熱和脫碳 。 鍛后水冷卻方式 中最易生產 蜂窩狀無定形碳物。主要是因為以下缺 點 ,GCrl5SiMn滾柱的滾動的軸承鋼在精鑄方式 中極 易突然出現 問 題 ,給精鑄給我們特別大的難度 ,不得不事業編制好適宜精鑄工 藝 ,鍛 后 及早 熱處 理 。1.鍛件規格型號前段時間我基層單位接 到某批次GCrl5SiMn聯軸器圈生產制造任 務 ,普通機械有效成分符合國家GBT1222—2002,高質量檢i~1]GB/ T6402—2001Ⅱ級標 ,鍛件寬度如 圖1表達。

2.工藝技術程序熱送VD鋼錠 一鋼錠熱處理加熱 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一平整度、擴孔軋制一 鍛后油冷一球化滲碳 一超聲心動圖波高質量查測 、測硬性一 出貨。3.煅造步驟還要注意安全措施GCrl5SiMn滑動軸承鋼導熱性能力差 ,在調溫進程 中 850~C時隔溫層期限長幾個 ,實現低溫天氣 豎直化淬火 , 可以保障鋼錠外內氣溫豎直,阻止波浪紋。始鍛打氣溫控 制在 1220℃前后 ,但隔溫層 期限不可以偏長 ,這樣一來可 使炭化物在低溫天氣 區能夠消融 ,阻止奧氏體 晶粒大小過早 長大后。鍛打進程 中產生波浪紋 、重皮應盡快用氣刨清 除 ,阻止在鍛后水冷散熱器中波浪紋。容易地說 ,可以說是不但要 燒透 ,又要阻止脫碳和cpu過熱。最后一個一火將始鍛打溫 度降低1150℃前后 ,并可以保障有充裕的鍛打比和極大 壓下量 ,阻止 蜂窩狀炭化物型成 (見附注 )。
