HastelloyB-3（NS3203，N10675）是全系列鎳-鉬合金鋼鋼，早已經由第1 代的B、然后代B-2成長已到其次代B-3、B-4。其次代合金鋼鋼在耐侵蝕、熱穩固性、生產制作完成及焊接加工等多的方面的方面遠遠超過前面的。

Hastelloy B-3不銹鋼撓度高、拓展性好、洛氏硬度高和容易有粗加工硬底化，彎曲變形抗力和回彈較高。Hastelloy B-3碳素鋼具有著相對厲害的冷粗加工光潔度大趨勢、這能讓封頭定型最為困佳,一般情況下需求1一2次的固溶工作。以減小光潔度。鎢極氬弧焊是錫焊鎳基耐熱和金的較常用常見的烤接策略,焊后的耐腐主生能好于有焊渣或飛誠的焊材電孤焊和培化極其他氣體保護的婢。Haste-lloyB系統耐熱和金電焊條的挑選見表1．電焊條的化學式成分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基金屬，易形成熱裂口和氣流孔。與冷庫保溫隔熱板的表層不同于,鎳基耐熱鋁合金兼備較高的熔接方法熱裂縫敏感度性,如干固裂縫、液化石油氣裂縫等均可能出現,在弧坑處易所產生火口裂縫。晶間液膜是加劇鎳基耐熱鋁合金二相奧氏體焊道干固裂縫的主耍緣由。S、P、P、Zn等是造晶間低沸點液膜的主耍原素。從而,在熔接方法時中就必要嚴格的的受限有損溶物的侵擾,避免出現或可以減少品間液膜的繪制。故此，在熔接方法前,就必要對材料和焊條通過嚴格的的快速清理,必免有損原素向焊道區過渡性。當激光補焊線消耗的能力過大時,因為輸進溫度大，晶界上的低凝固點相就會熔融而變成汽化裂口。從而,激光補焊鎳基合金類的時候要應用較好低的線消耗的能力。

是由于鎳基硬質合金固-色譜儀氣溫每隔小游動性下降,在焊接加工的迅速保壓疑固心得下,易所發生了焊口孔洞。因為放置孔洞的所發生了，就須要消去所發生了孔洞的特征,在施焊前就須要清空坡口及近縫區的硫化物、各類水性涂料、污痕等。當氬弧焊線能力轉換過大時,會因為放入成型大，晶界上的低溶點相馬上會受熱而成型液化石油氣裂口。這樣,氬弧焊鎳基合金材料時該采用相當低的線能力轉換。是因為鎳基鎳鋼固-高效液相溫度每隔小流入性數低,在焊接工藝的短時間急冷初凝成果下,易引起焊接件孔洞。考慮到必免孔洞的引起，應該祛除引起孔洞的原因,在施焊前應該清理掉坡口及近縫區的氧化的物、繁多漆、油污清洗等。低合金鋼外層和銅焊絲外層應該清潔，必免破壞物料熔人對接焊接縫隙黑色黑色金屬;保護區炎熱熔池和炎熱焊道，必免對接焊接縫隙黑色黑色金屬的氧化物。污染破壞物料五包括含S、P、Pb、Zn等稀有元素的低凝固點物料或熱氣。二包括原材質外表面的鈍化膜。低凝固點物料熔入焊道產生低凝固點共品體引發熱裂痕;熱氣熔入焊道引發小孔。仍然鎳的鈍化膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳融化的時期，鈍化鎳還源源不斷沒了可達它的凝固點，摻雜著在熔池中也就會產生摻雜。但是，焊前要*除掉鈍化膜。悍接時候中熔池和電焊條熱端要總是進入到一個霧炮的氬氣守護下面，溫度因素在300℃左右的焊道用拖罩守護。選擇越大的焊槍霧炮以便于把熔池較大 可能的關閉在守護暖濕氣流開展，要總是把電焊條的熱端進到熔池中。電弧焊接生產技術主要參數因此鎳基鎂合金類類的熱傳導性不佳，大直流電壓氬弧焊焊道和熱影區非常容易電壓不穩容易造成金屬材質晶粒碩大，增熱門刮痕的敏單純。氬弧焊鎳基鎂合金類類時，應須嚴格受到限制氬弧焊熱設置，對鎢極氬弧焊，一層的焊道寬度1.5~2mm，難以厚，熱設置Q不宜已經可超過10kJ/cm，層間溫差不已經可超過93℃,無需焊前升溫和焊后熱補救。以最主要殘留量的縮短鎂合金類類風格燒損和焊道掉色,危害耐腐蝕性不銹鋼功效。氬弧焊工藝設計參數指標如表3如圖是。

焊結結束后，應馬上用不銹鋼裝飾管絲繩刷刷除尚未有涼加起來的焊結線接頭界面氧化物色，使之呈銀小白。過程對聚凝器服務點焊試板的流體力學使用功能和耐蝕使用功能檢定，HastelloyB-3點焊頭的每項指數完成，詳細說明擬定的點焊加工過程是恰當有效的。