1Cr1OCo6MoVNbN是一種個多合金類制定原子黏結增幅的馬氏體實效不銹鋼裝飾管,在鋼中富含Mo、C.Co,N等固溶增幅制定原子和 Nb、V等進行溶解增幅制定原子或是增幅、空氣凈化晶界的微量分析制定原子B,中僅6 %的Co ,減太小了會因為加入到Ni導致的鋼Ac，點和M、點急劇下降的趨向，要確保了鋼的熱強性,會因為以上制定原子的整合用處,使鋼應具了積極的抗金屬困倦、熱保持穩定和抗硫化性或是較高的困倦硬度、可塑性模量、低的突破缺口過敏性和積極的塑塑性1,其制定基本成分比率見表1。今天目的鉆研鋼在回火階段中的進行溶解相其關鍵因素耐熱性參數—抗金屬困倦耐熱性參數的會影響。

結合起來的生產的實際效果原因,從軋鋼廠制成品的材料中采樣，機械泵室感應開關＋機械泵室自耗雙聯藝冶煉。打造開坯、熱軋鋼成材,樣品坯料為$20 mm棒材,可以通過要嚴的純粹度及鐵素體相驗測,其因素進行分析結果見表2。

1Cr 10Co6MoVNbN推薦英文熱加工處理工作規范為:1170C油淬＋600～650℃兩三次回火,該鋼系馬氏體時長鋼,本段研究綜述了回火期間中的沉淀對于鋼的熱變形性能方面的影響力規率。設計的了3個回火攝氏度:550、600、620、650、680 C。固溶溫度因素1170 ℃,隔熱時候30 min ,表面淬火油恒溫制在50 ℃低于,去1次回火,空冷,沒次回火的隔熱時候均掌握在2 h。熱辦理后的試件材料按(GB2039-1997激光加工成規范半圓形試件材料,在550 ℃產生325 MPa的剛度,恢復100h,相當各試件材料的脆性斷裂塑形伸展率,(%)。對實驗后的試件材料所采用濃縮的方式方法確定進行析出相剖析。實驗設計數據做實驗的時候報告見表3和圖1,山表3和圖1中的統計數據得知,在550~680C超范圍內,隨著時間的推移回火濕度的增進,鋼的應力松弛性能方面呈拋物線趨向變化,其應力松弛韌度仲長率在600～620 ℃內出現了了是較為小的值。