0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受認可和選用的不銹鋼的材料鉻鎳碳素鋼鋼之四，高耐腐燭性，力度耐熱性，密度。鋼是可以在-29℃至343℃的平均溫度條件內事情，并且保持穩定取決于比較的運作。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并可以提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在這當中涉及電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁形材棒材和冷扎帶材。該的材料范圍廣用在飛機航天科技、船只、造紙助劑、再生資源、淺海和食品加工市場的輕型機制安全傳動裝置、襯套、汽輪發電機葉面、膜片聯軸器、螺母、動力軸、螺母、測定傳動裝置。

符合要求GJB 2294-95標準標準化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械廠耐磨性

熱補救管理機制 - 回火或固溶體溫: 1000-1060℃, 冷去媒質: 水, 回火體溫: -

HB: ≤363

熱補救體系 - 調質或固溶室內溫暖: 1000-1060℃, 降溫媒介: 水, 回火室內溫暖: 470-490℃, 降溫媒介: 空

抗壓強度強度 σb Mpa: ≥1310

屈服值點 σs Mpa: ≥1180

延展率 δ %: ≥10

坡面膨脹率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱整理規章制度 - 蘸火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 冷確有機溶劑: 水, 回火溫暖: 540-560℃, 冷確有機溶劑: 空

抗拉密度密度 σb Mpa: ≥1070

示弱點 σs Mpa: ≥1000

交叉率 δ %: ≥12

橫截面收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱凈化處理機制 - 表面淬火或固溶熱度: 1000-1060℃, 冷去導電物質: 水, 回火熱度: 570-590℃, 冷去導電物質: 空

抗壓撓度撓度 σb Mpa: ≥1000

屈服值點 σs Mpa: ≥865

連通率 δ %: ≥13

橫剖面彎曲率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱處里獎懲制度 - 熱處理或固溶溫暖: 1000-1060℃, 放涼媒質: 水, 回火溫暖: 610-630℃, 放涼媒質: 空

抗拉能力抗拉強度 σb Mpa: ≥930

屈服值點 σs Mpa: ≥725

提升率 δ %: ≥16

剖面伸縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

滿足GB/T 8732規定正規 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械設備特點

熱操作管理制(I) - 高頻淬火室內熱度: 1025-1055℃, 待冷確物質: 油冷或空冷≥14℃/min 待冷確到恒溫; 回火室內熱度: 645-655℃, 4h, 空冷

抗壓承載力承載力 σb Mpa: ≥900

屈服于點 σs Mpa: 590-800

延申率 δ %: ≥16

橫剖面縮小率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱治理工作規范(II) - 回火的溫度表: 1025-1055℃, 急冷有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到在常溫; 中央治理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 急冷到在常溫; 回火的溫度表: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉承載力承載力 σb Mpa: 950-1020

屈服強度點 σs Mpa: 890-980

擴展率 δ %: ≥16

剖面彎曲率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

時效工作系統(III) - 退火攝氏度: 1025-1055℃, 加熱媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 加熱到常溫; 里面工作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 加熱到常溫; 回火攝氏度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉程度程度 σb Mpa:890-1030

屈服于點 σs Mpa: 755-890

展開率 δ %: ≥16

段面內縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb管材熱治理 - 工序、的溫度、降溫

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層在1038°C(1900°F)下浸過 30 15分鐘，而后冷去到 16°C (60°F) 如下，以在狀況 A 中*轉型馬氏體。狀況 A 涂料在 482°C 下凈化補救 (900°F) 1 時間，而后冷去。 固溶凈化補救的涂料在某個溫度表傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 狀況下浸過 4 時間，而后在熱空氣中冷去。固溶凈化補救涂料在 H1150M 狀況傳到 760°C (1400°F) 下浸過 2 時間，而后冷去。 在此在 620°C (1150°F) 下預熱 4 時間，而后冷去。

具備ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機耐腐蝕性：

+A:

HRC 抗拉強度: <38

HB 氏硬度: <363

H900

抗壓構造構造, Rm: >1310 MPa

屈服承載力承載力, RP0.2: >1170 MPa

拉伸應變率, A: >10%

段面緊縮率, Z: >40%

HB 硬度標準: >388

HRC 硬性: >40

H925

抗壓比強度比強度, Rm: >1170 MPa

示弱標準, Rp0,2: >1070 MPa

長度率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 洛氏硬度: >375

HRC 密度: >38

沖撞功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗拉效果效果, Rm: >1070 MPa

屈服值程度, Rp0,2: >1000 MPa

伸展率, A: >12%

橫剖面縮小率, Z: >45%

HB 密度: >331

HRC 洛氏硬度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉難度難度, Rm: >1000 MPa

屈服力度力度, Rp0,2: >860 MPa

拉伸應變率, A: >13%

截面收縮率, Z: >45%

HB 硬度標準: >311

HRC 氏硬度: >32

沖擊力功, KV21℃: >27 J

H1100

抗壓承載力承載力, Rm: >965 MPa

抗拉效果, Rp0,2: >795 MPa

拉伸應變率, A: >14%

截面膨脹率, Z: >45%

HB 抗拉強度: >302

HRC 抗拉強度: >31

沖刺功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉能力效果, Rm: >930 MPa

屈服抗彎強度抗彎強度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

截面縮小率, Z: >50%

HB 對抗強度: >277

HRC 硬性: >28

沖擊性功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉能力密度, Rm: >795 MPa

屈從構造, Rp0,2: >520 MPa

受力率, A: >18%

縱剖面抽縮率, Z: >55%

HB 強度: >255

HRC 洛氏硬度: >24

打擊功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力撓度, Rm: >860 MPa

屈服于的強度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

縱斷面回縮率, Z: >50%

HB 堅硬程度: >255

HRC 硬度標準: >24

震蕩功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb點焊機械性能

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304就能夠施用比較常見的熔焊和電阻器焊方式做好焊結步驟加工。氧乙炔焊結步驟加工方式就不是焊結步驟加工這耐熱合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb熔煉

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質在1010°C (1850°F)下鍛造加工。 在運行此具體步驟以后，它在 1177°C (2150°F) 下侵泡。 應在不可能通戶奮勇前進行事情后固溶治理 。

0Cr17Ni4Cu4Nb處理性能指標

17-4 級不銹鋼材質可在熱治療狀況下工藝, 這類鎳鋼有長而粘的寶箱, 在結果是通戶以往，若是在H1150M具體條件下工藝，則想要采取后工藝固溶治療。

0Cr17Ni4Cu4Nb 網站內容國家標準及用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受重視辭和實用的裝飾管鉻鎳鋁中碳鋼之五，加銅，放置固化，還極具馬氏體設備構造類型。它的優勢特點是高耐化學不銹鋼性，互相穩定穩定高承載力度特點，還比如洛氏硬度。鋼不錯在-29℃至343℃的溫標準單位內運作，互相穩定穩定相對而言好些的好廠品參數。最后，05Cr17Ni4Cu4Nb品牌的好廠品還極具好些的延伸性，其耐化學不銹鋼特點與1.4301/X5CrNi18-10一定。提前準備它是放置固化鋼，應在過過剩和時長后安全采用。在+A收貨程序下，好廠品沒得馬氏體安排，誘發耐化學不銹鋼特點強烈下滑。鋼不錯用TIG點焊，但點焊過程中要有安全采用退火工藝好廠品。一旦違反拼縫處的好廠品將是無法穩定穩定盡量的設備構造類型。最后，以稍稍盤虧耐化學不銹鋼性為尊嚴，好廠品不錯氮化以收獲固化的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并供應X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，各舉還比如圓棒，片材，扁圓材棒材和冷軋鋼板帶材。該好廠品諸多用在航空公司核工業、船運、印染、燃料、浮游生物和物品性業的特重型機械設備制造零部件、襯套、鍋輪葉輪、齒輪聯軸器、螺柱、安裝驅動軸、螺母、量測保護裝置。完全滿足完全滿足GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準單位制約。