7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁摸具鋼，極具很低的導磁數值，高的硬性和硬度，好些的耐磨橡膠性，路過適量的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理組成成分：
7Mn10鋼的化學反應化學物質（高質量百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及借款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁模貝鋼，在各式睡眠狀態下都能始終維持穩固的奧氏體，兼有更加低的導磁指數公式，高的剛度和剛度，非常好的耐用性，較高應適當的熱操作（固溶＋追訴時效）后，兼有非常好的結合使用性能。隨著7Mn10鋼兼有高的炎熱剛度和剛度，佛山隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的淬火的工藝國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作工藝設備：
預備黨員熱處理回火（退火工藝）：
采取高體溫退火處理工藝技術，燒水體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限辦理：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
要想不斷提高塑膠模具密度和抗磨損性，也可以按照的氣體氮碳共滲處置。滲氮水溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。