904L (UNS N08904) 就是種極品奧氏體不銹鋼裝飾管，設計制作適用于在各個加工條件中推動中檔崇高度的耐結垢性。高鉻和鎳成分的依照，后加上鉬和銅的增添，為了保證了好的耐銹蝕性。

904L 具備著極高耐熱合金化的生物有效成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，出示了相較于 316L 和 317L 鉬提升不銹鋼板的好的的耐氯化物地應力結垢裂口、點蝕和一樣結垢性。

鎂合金 904L 校園營銷原始制作用做接受包含的稀氫氧化鉀的大環境。它還對一些三聚氰胺樹脂酸（如熱磷酸）甚至基本上都數充分酸具備有較好的接受性。

錳鋼 904L 很比較容易經過規定生產車間制造出生活實踐實現點焊和加工處理。

耐的腐蝕功能

904L 中鎳鋼要素的高成分使該鎳鋼有異常好的抗均勻分布的腐蝕實力。

904L 剛開始是為承受富含稀氫氧化鈉的工作環境而定制開發的，是少數幾個三種不銹鋼裝飾管中的一個，在敢達 95°F (35°C) 的溫暖下，在 0 到 100 %。904L 還對很多的其它的硅酸酸（諸如磷酸和一般數無機酸）具好的的受性。只不過，含鹵鋁離子的酸和酸鹽溶液概率更具過強的腐化性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐化性概率不佳。

妥爾油的分餾一般說來還要比 316L 雖然更通常用的 317LMN 更強的材質。在這樣熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐結垢性包括依賴于于建材的鎳水分含量。904L 的鎳純度為 25%，已被說明是基本數傳統不銹鋼裝飾管的優良用作品。

304L 和 316L 等一般鋁合金在或者具體條件下簡易 情況氯化物彎曲應力灼傷龜裂 (SSC)。跟隨鎳和鉬水平的曾加，對 SSC 的驅散力曾加。這樣，會高使用性能的奧氏體304不繡鋼如 904L 具很好的抗 SSC 學習能力。右上角的表格和數據表體現 了在多效蒸發經濟條件下氯化物水溶液中對 SSC 的抵觸力。高耐熱性奧氏體鋼和雙相304不銹鋼很深相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*成分表：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分解成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 陽極氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學式分享

自重 %（一旦另有情況說明，一旦大部分值均為很大值）

冷注塑成型

904L 相當兼有延伸性還有利于制作。添加圖片鉬和氮含意著與標淮 304/304L 等級保護相較于，有機會必須 更專業的加工制作機 。

熱脫模

相對 熱代工作工藝操作過程，建意安全便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運行體溫。平常熱代工作工藝后應實行固溶熱處理回火和高頻表面蘸火，但相對 904L，若果沒有低于 2012°F (1100°C) 的體溫下中止熱成型。，其次立即對涂料實行高頻表面蘸火，則該涂料可沒有實行后期受熱的環境下安全便用根治。將一整塊零件從 2012°F (1100°C) 這的體溫高頻表面蘸火是比較重要的。若果部分受熱或冷凝到 2012°F (1100°C) 下面，以及冷凝速度慢，熱代工作工藝后應總是實行固溶熱處理回火和高頻表面蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實行固溶熱處理回火。

加工處理

和金 904L 的冷制作加工固化率使其可制作加工性少于 410 和 304 鋁合金。

對接焊

合金類類 904L 需要用大多都數規格新工藝輕松自由焊。奧氏體板料擁有不勻的奧氏體框架，合金類類原子區域劃分不勻。焊后的初凝導至有的原子如鉬、鉻和鎳的從新區域劃分。這一些偏析提取在對接焊件的冶煉框架中，并會磨損有的生態中的耐腐燭性。偏析在 904L 中不太看不出，這一種資料普通施用與低合金鋼含量相同之處的選中鋁合金件完成焊，竟然需要在沒選中鋁合金件的狀態下完成焊。

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