F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)類似型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學上的物質:
錳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的機械性能參數:
高密度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在超低溫下碳素鋼的機戒效能的小值:
不銹鋼壯態 | 拉伸的強度的強度 | 抗拉撓度 | 交叉率 |
固熔解決 | 650 | 300 | 35 |
254O合金材料基本特征: 高的鉬硫水平并且高鉻和氮硫水平使254O存在品質的耐點金屬生銹不銹鋼和耐夾縫金屬生銹不銹鋼的效果。銅的調用了在有的酸中的耐金屬生銹不銹鋼性。然而,隨著它的較高的鎳量和高的鉻、鉬量,使254O兼具的抗能力被腐蝕龜裂的效能。
1 密切的現場實驗設計和密切的使用的經驗值證明,也在略高的環境溫度下,254O在湖水中也兼具的耐間隙浸蝕的耐熱性,只要 越來越多品種的不銹鋼304包括在這種性能方面。
2 254O在譬如紙制品廠漂白劑生育所需要的偏酸水懸濁液和氧化反應性鹵化物水懸濁液中的耐氧化效果可與耐氧化力強的鎳基鎂合金鋼和鈦鎂合金鋼相對來說美。
3 在254O享有較高的含氮量,那么其機器程度比用途的奧氏體不銹鋼管要高。除外,254O還體現了的延伸性和沖撞強度及及的可補焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在去應力退火時有較高的腐化時速,故而在酸洗工藝后享有比普普通通不銹鋼材質更低質的表皮。但這對該鋼的抗腐化性還沒有不利的的影響到。
254O 的金相空間結構:
254O為面心立方米晶格形式。為了更好地贏得奧氏體集體形式,254O通常情況下是在1150-1200華氏攝氏度的體溫下去應力退火的。在有的時候下,的原材料中心的應該有材料之間相(χ相和α相)的印子。但在一般的條件下,他們套利擊剛度和抗結垢力都不存在應響。當安裝在600-1000℃的超范圍內時,一些相將會在晶體的邊界上進行析出。
254O 的耐金屬腐蝕性:
254O的含碳量很低,這象征著因電加熱而引致增碳物沉淀的隱患性是太小的。該鋼縱然在600-1000攝氏溫度下經一個小時左右敏化除理后仍能根據施特勞斯晶間灼傷耐壓試驗(Strauss Test ASTMA262細則E)。有時候,因該鋼的高合金鋼含碳量。在上面的溫度的范圍內彩石里邊相有或許在金屬材質晶粒邊緣上分析出。這一些析出物不想使該鋼在浸蝕性材質中用時有的發生了晶間浸蝕的有風險性。由于可來進行焊接加工而不想的發生了間晶浸蝕。有時候在熱的濃中,這一些析出物或許在熱干擾風景區內吸引晶間浸蝕。在具有刺激性例如氯化物,溴化物或碘陰離子鹽溶液中尋常型不銹鋼材質的會馬上以點浸蝕,裂縫浸蝕或應力比浸蝕龜裂的主要形式遭遇局部位浸蝕的侵襲。可是,在有的原因下,鹵化物的發生會加速度均勻分布浸蝕。是在無腐蝕性的酸中含鹵化物發生的原因下也是越來越。在純中,254O比316平常型不繡鋼含有大上許多的抗蝕化性。但在高溶液濃度時與904L(NO8904)型裝飾管相對比,254O的抗腐化程度則稍弱。在含帶氯陰陽離子的中,254O兼有大的抗灼傷力。會因為將會再次發生身體局部灼傷和均灼傷,因而316尋常型不銹鋼材質無法應用于中,如果在尋常環境溫度下254O能適用稀釋溶解的中。在邊緣線的下例部位內不用好怕發現點侵蝕。但必定想辦法以防縫縫的來源于。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,常見的不銹鋼的耐的腐蝕范圍之內是很非常有限的,而254O則能在能比寬的溶度和攝氏度的領域內適用。
254O軟件域:
254O合金食材有的是種要借款用途的食材,在許許多多重工業研究方向都能應用:
5 石油工業、中石化廠設施的設備,如中石化廠設施的設備中的紋線管。
6 再生牛皮紙、造紙行業漂白劑劑機器,如再生牛皮紙汽蒸器、漂白劑劑機器、濾過洗潔器用的桶缸和輥子等。
7 發電站廠廢氣脫裝置,基本選用地方有:吸收的作用塔的塔體、煙管、檔門框、內件、噴淋泵系統化等。
8 近海系統或海域處里,如電站上用海域水冷卻的薄壁管空氣冷卻地埋管、海域降低處里生產機械、縱然在海域機會不傳遞的生產機械中也可能用途。
9 脫鹽行業,如制鹽或除鹽機器。
10 熱交互器,更是在有氯正離子運作周圍環境中的熱交互器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。