DIN EN 1.4305不銹鋼板（X8CrNiS18-9建材）是美國標的奧氏體耐結垢建材，增添硫以挺高車削特性，但其在酸堿性和氯化物導電媒介中的耐結垢性限制，在以上導電媒介中安全使用時，會經常出現點蝕或腔結垢的發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削步驟中會建立短切屑，由于專門采用在自動化代加工。在原料特質，這個不銹鋼圓管也被稱呼易切銷鋼。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 都具有更高些的硫含磷量并包含的 1.0% 的銅。
下表列成了來源于鑄件數據分析的 1.4305 304不銹鋼有機化學精分。
| 有機化學精分， ％ | ||||||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
課堂筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 數學類別 | |
| 容重，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展能力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 一般熱彭脹公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質 1.4305 304不銹鋼在室內溫度下固溶熱處理回火條件下的機械裝備穩定性和抗晶間浸蝕性能。
| 機戒性能指標（固溶熱處理） | |||||||||
| 國度（省市） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為機構的直徑約 (d) 或重量 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%屈服值抗拉強度（MPa），≥ | 1% 軟弱承載力（MPa），≥ | 抗拉能力比強度（MPa） | 張拉率，%（側向） | 耐晶間腐蝕性 |
| 歐洲國家盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械廠性（固溶淬火） | |||||||||
| 國（東南部） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 物品狀態 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 示弱抗拉強度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 屈服值剛度 (Mpa)，≥（橫向） | 抗壓構造構造（MPa） | 受力率 (%), ≥, (雙向) | 耐晶間氧化 |
| 英國同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
一下為文件1.4305鋁合金熱正確處理，如熱機頭、固溶淬火。
| 熱成品 | 固溶降溫 | ||||
| 標淮 | 稱謂（鋼號） | 溫度因素，℃ | 冷去習慣 | 攝氏度，℃ | 水冷卻原則 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、環境 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼圓管無法通戶。
硫的填加會在切屑過程中中從而造成斷屑，促使1.4305食材尤其是適于機生產。然而，在手工加工期間中必需加強組織領導有效充分的蒸發，以以免 太熱。
可能 1.4305 不銹鋼內含 0,15-0,35% 的硫，往往熔接力差，在熔接環節中會引致熱波浪紋，但出現摩擦焊排除。要是無發減少熔接，建意利用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
是因為修改了硫，1.4305不透鋼不抗晶間防腐蝕。在含酸性和氯化物媒介中用到時，會造成點蝕或空腔金屬腐蝕。
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