GH4710是Ni-Cr-Co基水解型硬底化磨損濕度高硬質錳鋼，也能用的 做鍛造硬質錳鋼，工作的濕度980℃。硬質錳鋼在900℃下例存在鍛造度、高的抗氧化、化耐熱性和比較的組建比較穩確定。可開發齒輪馬達旋轉葉嫩葉和盤件，也可開發全局天燃氣齒輪機馬達旋轉葉。主要的車輛有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。
合金類已用作生產制造增壓打火機整體上渦，適用作小型飛機及煤田打火機。
錳鋼鋼經追訴有效期性后，中高的溫度耐熱性、常溫剪切比的強度和抗拉度都凸顯回落。追訴有效期性環境溫度愈高回落幅度過愈大，但中高的溫度比的強度的轉化較小。經850℃、950℃追訴有效期性后，錳鋼鋼的冷熱水疲勞度可能針狀σ相的分析出而大幅度降低，在850℃追訴有效期性后的素材經直接熱工作后，其可修復90%，塑型可修復到原有的程度。
摘自GB/T 14992，鈣鎂離子事物了解有本質區別 的摘自HB5423，見表
| 無素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Si | Mn | S | P | Ag① | Bi① | Pb① | Cu① |
| ＊小 | _ | 16.50 | _ | 13.50 | 1.00 | 2.50 | 2.00 | 4.50 | _ | 0.010 | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ |
| ＊大 | 0.10 | 09.50 | 余 | 16.00 | 2.00 | 3.50 | 3.00 | 5.50 | 1.00 | 0.030 | 0.060 | 0.020 | 0.15 | 0.15 | 0.010 | 0.015 | 0.0005 | 0.0001 | 0.001 | 0.1 |
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HB5423規程產品檢驗的殘渣成分。 |
熱工作監督制度
摘自HB/Z 140和專著［1]，各的品種的的標準熱加工處理監督制度為：
A 盤坯鍛件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；
B 精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
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