4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，小于這類個高溫時錳鋼是鐵剩磁的，極具很低的彭脹常數，多于這類個高溫時錳鋼為無剩磁的，彭脹常數變大。該錳鋼常見中用生產在平均溫度發生改變區域內尺寸大小有相擬節流過程的電子器件，諸多中用無線wifi電工作業業、緊密實驗室設備、設備及工藝。

1.14J36原料鋼材型號4J36。

1.24J36相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的系統標準化YB/T5241-1993《低彭脹鎳鋼4J32、4J36、4J38和4J40系統生活條件》。

1.44J36檢查是否部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理制度的重要性基準檢測標準的熱脹比率機械性能撿驗試件啟動述的辦法生產制造工藝和熱外理：將半的半成品試件蒸汽加熱至840℃?10℃，墻體外保溫1h,水淬，再將試件生產制造工藝為的半成品試件，在315℃?10℃墻體外保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良品種要求與現貨供應環境優良品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與煅造工藝技術用非正空光感應器爐、正空光感應器爐和電弧放電爐鍛煉。

1.84J36選用概述與異常規定要求該錳鋼是典型案例低開裂錳鋼。經航空航天廠運用，性不穩；運用中應堅持原則調整熱工作制作加工制作技術 及制作加工制作加工制作技術 ，以切實保障的原材料的不穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融化水溫超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大彈性系數基準設定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容溫度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度因素的問題（人體磁場的強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業性能方面耐熱合金在包氣、淡水區、和井水含有需的耐腐蝕性性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備標準標準的耐磨性

3.24J36高溫及不同的的溫度下的力學結構機械性能

3.2.14J36對抗強度鋁合金在退火工藝程序的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮能錳鋼（退火處理動態）在超低溫下的收縮能見表3-1。在有所不同冷應力下的收縮能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和金屬疲勞性能參數

3.44J36疲勞過度性能指標

3.54J36延展能力功能

3.5.14J36回優質的配置模量合金材料（滲碳情況）的回優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36準確時間-室內溫度-組織化轉為曲線圖

4.34J3金組織開展組成組成合金鋼為220V奧氏體組織開展組成。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、尺寸d=1mm的帶材，在表4-1提示溫度因素下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992條件使用晶體度定級，導致見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制使用性能硬質合金很更易冷、熱粗處理。熱粗處理前應盡量不要在含的積極性里加熱。

5.24J36補焊功效合金材料材料鋼可選擇氧乙炔焊、弧光焊、碰焊和氫共價鍵焊等手段補焊。根據收縮彈性系數與合金材料材料鋼的生物學精分光于，承當量預防因補焊造合金材料材料鋼組成的增加，對此好施用氬弧焊，補焊的添充鋁合金好富含0.5%～1.5%的鈦，以少補焊的孔洞和裂口。

5.34J36加工零件熱凈化辦理工學藝該合金屬熱凈化辦理可包括：除掉壓力熱處置工藝、后面熱處置工藝及穩定的化凈化辦理。

(1)徹底消減地承載力淬火為徹底消減部件在自動化設備粗加工后的殘存地承載力，要做出徹底消減地承載力淬火：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)之間熱處理為徹底消除合金屬在冷軋鋼板，冷拔、冷沖壓模具操作過程所致的處理疏松毛細現象，以便于立刻處理。軸類零件熱處理到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)固定化加工為換取有著較低的澎漲指數公式又能使其特點固定的加工。一般來說采取第三段加工。

a)光滑化：在熱處理中，和金材料中的沉渣多方面固溶和和金材料化重元素漸趨光滑。零部件在確保積極性中，熱處理到830℃，保暖20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火的過程中能夠大部分去除由退火帶來的應力應變。類件蒸汽加熱到315℃，隔熱1～4h，爐冷。

c)維持性化時長：使合金類的規格維持性。鑄件電微波加熱到95℃，保暖48h。就冷生產或機械制造生產后的高可靠性強，精密度鑄件，盡量不要運用較高溫度治療時，可運用下述去掉熱應力維持性化治療：鑄件電微波加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表操作加工過程外表操作可分為噴砂、cnc精密機械加工或酸洗工藝鈍化。合金類要用25%水溶液在70℃下酸洗工藝鈍化，清理鈍化皮。

5.54J36切屑激光代粗加工處理與電火花代粗加工處理安全能該錳鋼屬切屑激光代粗加工處理特征和奧氏體不繡鋼類似的。激光代粗加工處理時選取高鋼或硬塑錳鋼屬車刀，低轉速切屑激光代粗加工處理。切屑時能致用待冷卻劑。該錳鋼屬電火花代粗加工處理安全能較好。