4J33

一、4J33概述 

4J33是依照我國的瓷磚圖片基本特征試制的瓷磚圖片封連結金。合金屬在-60℃～600℃環境溫度標準內具備與95%Al2O3瓷磚圖片近意的線收縮標準值。核心適用于和瓷磚圖片實行篩選封接，是電真空箱實業中為重要的封接空間結構建材。

1.14J33素材鋼號4J33。

1.24J33相近的字型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33材料的新科技要求YB/T5234-1993《瓷封耐熱合金4J33、4J34新科技條件》。

1.44J33生物的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33調質熱處理機制細則約定的收縮指數公式及環境溫度結構不穩性的能檢定樣品，在防護氛圍或真上空加熱到900℃?20℃,隔熱保溫1h，以并不嚴重于5℃/min的速度冷至200℃以內首份。

1.64J33的款式規格為與生產商階段的款式有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與制作加工用非進口真空度感覺爐、進口真空度感覺爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J33常用概述與特殊化的要求該耐熱耐熱鎳鋼經航班制做廠操作，機械機械性能可靠。關鍵應用于電真空度開關元件與Al2O3衛浴工業陶瓷封接。制做大規模光學管和磁控管的電、生成盤和生成線。在操作中要把常用的衛浴工業陶瓷與耐熱耐熱鎳鋼的膨脹常數常數相配對。當常用耐熱耐熱鎳鋼時，應據操作溫嚴厲測試冷藏結構可靠性。在代加工操作過程中應采取合理的熱補救，以衡量相關材料有著健康的深沖引伸機械機械性能。當操作鍛材時應當嚴厲測試其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33受熱濕度區域該錳鋼溶解濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33各種合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨脹數值規則值規則值規則暫行規定的鎳鋼月均線膨脹數值規則值規則值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33溶解度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電安全性能

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電容攝氏度彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33有機化學特性該不銹鋼在大氣氣溶膠、淡水區和湖水中具備有適合的耐腐化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33科技行業標準行業標準的穩定性

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應貼合表3-1的規范。體積尺寸不是很高于0.2mm的帶材不做密度檢則。

表3-1 

3.1.24J33抗壓構造構造絲材和帶材的抗壓構造構造應不符合表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33常溫及幾種溫度表下的力學結構安全性能

3.2.14J33對抗強度金屬帶材（退火工藝態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33拉申性硬質合金（固溶處理態）在常溫的拉申性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久和脆性斷裂效能

3.44J33疲倦耐熱性

3.54J33的回彈力耐熱性的回彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變體溫4J34金屬γ→α相變體溫在-80℃以下的。4J33較4J34進行保持穩定。

4.24J33精力-溫度-策劃 轉移身材曲線

4.34J33硬質金屬進行構造該硬質金屬的進行為三相變頻器奧氏體。按1.5規程的熱進行治理管理機制進行治理后，4J34再經-78.5℃下微凍，切勿誕生馬氏體進行。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒大小度大小大小度規格指定，深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度大小大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶粒大小度大小大小不可多于面積計算的10%。對它的高度乘以0.13mm的帶材，估量平衡金屬材質晶粒大小度大小大小度時，沿帶材它的高度路徑金屬材質晶粒大小度大小大小數為應不短于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33熱擠壓能該鎳鋼還具有好的的冷、熱精生產制造能，可制作成各種類型復雜性形狀圖片大全的元件。但應規避在含的環境添加熱。在冷精生產制造時，帶材的冷應力力率多于70%，滲碳后能造成的塑形各向。應力力率在10%～15%內，鎳鋼在滲碳時候造成 金屬材質晶粒大小逐漸生長，也將有鎳鋼的塑形各向。當終應力力率有60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33電焊焊接生產生產特點該和金材料可運用釬焊、熔焊、阻值焊等技巧與銅、鋼、鎳等和金金屬電焊焊接生產生產。當和金材料中鋯量低于0.06%時，將后果墻板的氬弧焊電焊焊接生產生產服務質量，以及使焊口干裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零部件熱處里加工熱處里可可分：驅除應力應變去應力降溫、期間去應力降溫。

(1)去掉剪切力去應力退火工藝為去掉器件在自動化機械制作加工后的殘存剪切力，要進行去掉剪切力去應力退火工藝：470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭熱處理為祛除碳素鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝時候促使的加工制作處理通戶的問題，以便于于仍在加工制作處理。工件產品需要在干氫、吸附氨或真上空電加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然而爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外層工作工藝設計外層工作能用的 噴砂、打蠟 、酸洗鈍化。該重金屬兼備好的的電鍍層特性，外層能鑲金、銀、鎳、鉻等重金屬。

5.54J33切割工藝廠廠處理與鉆削安全穩定性該耐熱和金屬切割工藝廠廠處理性和奧氏體不銹鋼材質的相類似。工藝廠廠處理時適用高速路鋼或聚氯乙烯塑料耐熱和金屬工藝中心刀具，低速度切割工藝廠廠處理。切割時能令用冷凝劑。該耐熱和金屬鉆削安全穩定性優秀。