GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是積淀硬度型鎳基膨脹耐低溫鎳鋼，在650～950℃超范圍內，擁有高的延展和經久耐用應力松弛程度和不錯的使用性能。根據鎳鋼中鋁、鈦、鉬純度較高，鑄錠開坯相對較難點，但膨脹后的的原材料擁有最好的塑性材料，在降溫的狀態下可能冷冷沖壓，也可采取熔接，熔接配件熱治理 時易產生了應變力時間裂口。鎳鋼的款式有板料、帶、絲、盤件、弧形件、鍛件、棒材、和精細鑄件等，適合于制做在870℃下例需求有高程度和980℃下例需求的飛機維修、航空發起機耐低溫零配件。

1.1GH141涂料型號GH141(GH4141)。

1.2GH141相同鋼號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141原材料的技木標準單位

Q/3B4060-1992《GH141硬質合金棒材》

Q/3B4063-1992《GH141合金類冷扎帶材》

Q/5B4027-1992《GH141和金圓餅、環坯、弧形件》

Q/6S1033-1992《溫度扭緊件用GH141金屬棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141無機化學精分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱治療方式見表1-2。

表1-2 

1.6GH141產品金橋銅業跨接線的截面積大小與給出工作狀態下可給出不同金橋銅業跨接線的截面積大小的圓餅、環坯、馬蹄形件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精密模具鑄件等。板才于固溶工作狀態下發貨，棒材和鍛件沒有熱辦理發貨。

1.7GH141鍛造與冶煉施工工藝技術合金材料按照蒸空傳器鍛造、蒸空傳器鍛造加電渣重熔或蒸空焊弧重熔施工工藝技術。

1.8GH141操作概述與特定想要該鎂合金大量用在手工制造南航、核工業啟驅動力耐高的溫度承力零元器件，如層面葉面、然燒室、泄壓閥、層面器耐高的溫度承力件、軸、盤、葉面和扭緊件等，護墻板電焊焊接件熱清理時的應力應變時間波浪紋，可應用焊前過期間清理或在焊前掌握固溶清理后的一系列冷卻的速度的形式來應對，焊后再對其進行細則熱清理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141熱性食物能

2.1.1GH141熱分解平均溫度依據1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線增大彈性系數見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141相對密度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電能力δ2mm裝飾板材的環境溫度阻值率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141剩磁能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141有機化學能力

2.5.1GH141耐腐蝕性在氧氣有機溶劑中的氧化反應傳送速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141方法標淮明文規定的安全性能

3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材準則規定的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和追訴時效處置后的常溫抗拉強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141鎖固件原則標準的功效見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材原則指定的的性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141木板材、帶材標準的中規定的性能參數見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變高溫碳素鋼熱除理后，機構中分析出相的相變高溫標準見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時長-溫度-安排適應曲線擬合

4.2.1GH141鑄態坯料經1180℃,6h,水冷散熱高頻淬火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶辦理后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時效性后，各種合金中揮發相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141耐熱合金材料公司格局耐熱合金材料在標準規定熱治理 感覺的公司除γ基休外，還普遍存在γ′、M6C、M23C6、MC，有效期后有μ相析晶。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141壓延成型能力

5.1.1GH141鋼錠煅造前應該做好較高熱度不光滑化外理，煅造熱處理電電加熱熱度為1160～1180℃，終鍛熱度不不高于1000℃。熱軋帶鋼鑄軋熱處理電電加熱熱度為1140～1160℃，終軋熱度不不高于1060℃。薄鋼板鑄軋熱處理電電加熱熱度為1140～1160℃，終軋熱度不不高于800℃。

5.1.2GH141帶鋼金屬薄板固溶模式的反復不斷地彎折和杯突穩定性見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓性木板在增加細晶和較低的堅硬程度時享有比較好的可旋性。給出環境溫度熱塑橫截面彎曲率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，幾種的形狀限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱塑性塑料材料能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延性見表5-3，延性圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱養成塑形經過多次實驗發現可是見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱變化（熱脹冷縮）外理后進行溫度環境彎曲實驗設計，其溫度環境彎曲塑型見表5-5。

5.1.5GH141合金類再結晶體圖

5.1.5.1GH141處理再凝結圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再晶粒圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2預熱曲線方程以100℃/s預熱到法規溫保溫隔熱100s，以100m/s極限速度剪斷。

表5-5[2] 

5.2GH141電焊性

5.2.1GH141各種合金可熔焊、蔓延焊、釬焊、撞擊焊。熔焊既要用電子元器件束激光電焊錫焊工藝生產，也要用氬弧焊激光電焊錫焊工藝生產。熔管道電焊錫焊工藝在熱正確解決時有帶來應對法定期限裂縫取向，為將此類取向減到小，應在激光電焊錫焊工藝生產前固溶慢慢熱解決，即1080℃，很快以22℃/min冷確到650℃；另法是在激光電焊錫焊工藝生產奮勇前進行過法定期限正確解決，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷確到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷確到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷確到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在排除激光電焊錫焊工藝生產剛度和復原性能參數時，應迅猛預熱順利通過法定期限硬度高溫范圍內，這般可排除應對法定期限融化散架取向。操作細晶、低雜物量熔接接頭，排除機械裝備工藝硬度，低的激光電焊錫焊工藝生產線養分也不錯削減應對法定期限融化散架取向

5.3GH141機件熱處置工藝技術

5.3.1GH141在較地溫度下運轉，需求配件上的包括高的拉伸運動的強度和強度性能指標時，網友推薦使用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在溫度過高下工作上，又的標準材料更具高的熱強性時，非常適宜的感應加熱規程為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對符合要求悍接的環型件等零部位，推薦英文按照1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。