當今的位置:久久久久久久蜜桃-久久久久久亚洲蜜桃-久久综合九色欧美综合狠狠-久久综合狠狠综合 / 技術文章 / Hastelloy X屈服強度
Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是注意用鉻和鉬固溶精煉的的一種鐵含量較高的鎳基室溫合金屬,兼備保持優良的抗養化和耐金屬腐蝕機械特性,在900℃以上有中低檔的持久性和應力松弛屈服強度,冷、熱運轉完成性和焊結機械特性保持優良。利用于手工制造航天汽車發行為的一氧化碳燃燒倉部分和室溫部分,在900℃以上利用,短時間運轉溫電動車續航1080℃。供給的注意茶葉品類有生態板、帶材、管件、棒材、鍛件、弧形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX文件鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX接近鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(全球),
UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(意大利),NiCr22FeMo(意大利),NimonicPE13(外國)
1.3HastelloyX產品的技術規范標準
GJB1952-1994《民用航空用較高溫度合金鋼冷軋鋼金屬薄板實驗室管理標準》
GJB2612-1996《手工焊接用高溫高壓合金鋼冷壓模材規則》
GJB3020-1997《南航用氣溫合金屬環坯規范起來》
HB5494-1992《和金冷(軋)拔無縫對接管》
HB5495-1992《硬質合金熱軋金屬薄板》
HB5496-1992《鎂合金圓餅、環坯和方形件》
HB5497-1992《鎂合金熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H硬質合金冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《碳素鋼冷扎帶材技巧狀況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄造鑄件》
Q/CB61-1996《航空航天用合金鋼冷激光加工激光焊接管材》
1.4HastelloyX化學上組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05~0.15 | 20.5~23.0 | 總流量 | 0.50~2.50 | 0.20~1.00 | 8.0~10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0~20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
并不太于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 |
注:B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處置系統木板材和鋼管:1130~1170℃,便捷空冷或油冷;棒材和圓形件驗測制樣:1175℃?15℃,空冷或迅速冷去;帶材:1065~1105℃,便捷冷去。
1.6HastelloyX新品種型號規格與提供形態提供δ0.5~4.0mm的原材料,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、管壁1.0~2.0mm的塑料管道,長度0.2~10.0mm的焊條,長度≤300mm的棒材和所有長度及管壁的橢圓形件包括各個樣式和尺寸規格的緊密鑄件。原材料、帶材和塑料管道經固溶外理和鈍化工作后提供,帶材也可呈冷扎形態提供;焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化工作、光亮度固溶外理形態成盤訂貨期,也都可以直條訂貨期;棒材和橢圓形件沒有熱外理訂貨期。緊密鑄件于壓鑄形態提供。
1.7HastelloyX煉制與鑄造廠工序應用電孤爐加電渣并同真空系統紅外感應器爐加電渣重熔工序。研發鑄件則應用紅外感應器爐重熔母鎂合金后起模于加熱的模殼內,起模效率以快些為好。
1.8HastelloyX技術軟件簡況與特色標準該金屬鋼在國內外空航啟驅力和民用建筑工業化中得到 了為諸多的技術軟件,中國國家重點廣泛用于生產制造燃燒室部件和熱梁端件及蜂窩的結構等。金屬鋼在高溫作業下食用后一 定的有效期通戶的現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX熔融平均溫度使用范圍1295~1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線膨脹因子因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX鋁合金鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX體積ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/(10-6m2/S)) | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX吸引力能錳鋼無吸引力。
2.5HastelloyX耐腐蝕耐磨性
2.5.1HastelloyX性鎳鋼在室內空氣物質中現場實驗100h后的被氧化時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/(10-6Ω.M)) | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
空氣氧化傳送速度/(g/(m2?h)) | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX方法標法律規定的效能
3.1.1HastelloyX高技術要求要求的各種品種的熱學耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
款式 | 空調溫度拉長安全性能 | 815℃牢固安全性能 | 能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
冷軋鋼板卷板 熱軋帶材 冷拔管材管件 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲變形180? 彎曲變形180? 手動液壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的環境溫度抗拉承載力承載力σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃,50h,空冷解決后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX材料(電孤爐加電渣重熔)生產加工商動態溫度拉申能力的生產加工檢則數劇的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX在常溫及多種工作溫度下的測力性能參數
3.2.1HastelloyX硬度標準
3.2.1.1HastelloyX的原材料科技的標準的規定的棒材、弧形件和鑄件的硬性見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度表對熱軋金屬薄板堅硬程度的作用見圖3-1。
表3-2[2]
品類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣的大小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
石材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸使用性能
3.2.2.1HastelloyX固溶攝氏度(墻體保溫10~12min)對冷扎簿板彎曲功效的損害見表3-3。
表3-3[3]
冶煉加工制作工藝 | 固溶濕度/℃ | 20℃剪切的性能 | 600℃彎曲能 | 815℃延展耐熱性 | 900℃伸拉使用性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非重力作用感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10(%)數據源。
3.2.2.2HastelloyX合金屬的多種優良品種在多種室內溫度下的常見肌肉拉伸性能指標見表3-4。
表3-4[1~2]
鍛造加工制作工藝 | 類種規格型號/mm | 動態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 冷扎板料(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空度光感應加電渣 | 熱軋薄鋼板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛煉工藝設計 | 木種規格參數/mm | 情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空室傳器加電渣 | 帶鋼卷板(δ1.0) | 固溶1150℃,空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材(90方) | 固溶1180℃,散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃,空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環行件 | 固溶1180℃,散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒(d18) | 固溶1180℃,水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
焊弧爐鍛煉后經非真空室感器爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗報告攝氏度對棒材、鍛件拉長性能方面的不良影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX實驗溫濕度對精密加工鑄件伸拉性的印象見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX不銹鋼限期后拉申使用性能的轉化見表3-5(限期前墻板經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶,精密鑄造鋼材拉伸試驗為鑄態)。
3.2.3沖擊試驗試驗特性環狀件的標準熱正確處理的情況的溫度沖擊試驗試驗可塑性均衡為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4拉伸成功效當拉伸成直徑5倍于實木材料鋼板厚度時,δ1.5mm實木材料銷售感覺一直拉伸成至斷裂現象的頻繁為11~20次。
表3-5[1]
煉制技術 | 種類年紀/mm | 時間規范性 | 高溫收縮穩定性 | 650℃熱塑機械性能 | 815℃拉伸運動性能方面 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼板(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非機械泵感應器加電渣 | 冷軋鋼板(δ1.0) | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 |
續表3-5
融煉制作工藝 | 明細規格/mm | 限期要求 | 高溫延展效果 | 650℃拉伸形變功效 | 815℃拉長性能參數 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非渦流感覺爐重熔母耐熱合金澆鑄件 | 精鑄坯料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 |
①限期后溫度過高彎曲也在850℃下來。
3.3HastelloyX更久和金屬疲勞效果
3.3.1HastelloyX耐高溫持久性能
3.3.1.1HastelloyX細木工板、棒材于規則熱工作模式、五金機械鑄件于鑄態的持久性抗彎強度見表3-6。
表3-6[2]
明細 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材,90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密制造鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注:根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX家具板材于1150℃固溶睡眠工作狀態的牢固性地扯力-生命的曲線美美見圖3-4,棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶睡眠工作狀態的牢固性地扯力-生命的曲線美美見圖3-5,精鑄件于鑄態的牢固性地扯力-生命的曲線美美見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX原材料于1150℃固溶動態、棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶動態、精鑄件于精鑄動態的熱強規格合理曲線圖分辨見圖3-7~圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫濕度對冷扎簿板牢固性能參數的影響力見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX追訴時效后的經久特點見表3-8。
表3-7[3]
鍛煉制作工藝 | 固溶治療規范化 | 牢固性能方面 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻行為 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非渦流感應開關加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制的工藝 | 的品種技術參數/mm | 時間規范標準 | 650℃耐用機械性能 | 815℃長久耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電孤爐加電渣 | 板(δ1.5) | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 |
續表3-8
融煉技術 | 優良品種規格參數/mm | 限期規范性 | 650℃持續能 | 815℃耐久功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非高壓氣感受到加電渣 | 棒材(d18) | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 |
注:時效前經1150℃固溶,棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業脆性斷裂機械性能
3.3.2.1HastelloyX冷扎板料和圓餅鍛件于細則熱工作感覺的金屬疲勞剛度見表3-9。不銹鋼于不一樣的工作溫度和載荷下的金屬疲勞效果見表3-10。
表3-9[1]
品系 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼金屬薄板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔鑄工藝設備 | 優良品種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 試板情況 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 鋼板(δ1.5) | 固溶1150℃,空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非正空自感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃,水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非正空感應器重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板于1150℃固溶的狀態的高溫環境應力松弛的身材曲線見圖3-10~圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精細鑄件的高熱脆性斷裂折線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX困倦特點
3.4.1HastelloyX高周困乏
3.4.1.1HastelloyX固溶的溫度對熱軋金屬薄板室內溫度微彎抖動疲勞過度功效的影響力見表3-11。
表3-11[3]
融煉的工藝 | 熱操作標準化 | 困倦耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱辦法 | θ/℃ | 頻繁 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空系統感應開關加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX家具板于倆種固溶壯態的炎熱勞累承載力見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度過高拖動拉伸程度疲勞程度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種作業疲勞值
3.4.2.1HastelloyX供應信息形態δ1.5mm裝修板材的熱損耗能力見表3-14。
表3-12[4]
款式 | 固溶溫暖/℃ | 硬度疲勞硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
鋼板 | 1065 1175 | 290~310 - | 200~221 172 | 103~117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生成二維碼0.5mm波浪紋的熱困乏周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室溫對帶鋼板料熱困乏特性的決定見表3-15。
3.5HastelloyXQ彈能力
3.5.1HastelloyX的彈性模量見表3-16。
表3-15[3]
煉制最簡單的方法 | 固溶加工技術規范 | 熱疲倦特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 降溫行為 | θ/℃ | 循環系統周次N/周 | 劃痕長/mm | 熱開裂/mm | |
非進口真空感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815~20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 的板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫度因素
4.2HastelloyX時間間隔-溫濕度-進行轉化成身材曲線
4.3HastelloyX碳素鋼進行結構的
4.3.1該金屬在固溶工作狀態的組建為奧氏體基體,有著 幾瓶的TiN和M6C型增碳物。經700~900℃限期后包括沉淀相為M12C和M3B2,一并也還伴進樣器μ相和L相。經700℃,200h限期后出來幾瓶σ相,但在800℃限期后σ相不會展現,而沉淀進樣器M23C6,偶有時出來進樣器L相。那么金屬在限期后展現出一段能力的限期軟化的情況,使韌度急劇下降,溫度高標準有著 所降低。
4.3.2帶鋼金屬板料科技規范法規,提供情況帶鋼金屬板料的晶體度應在4~8級范圍圖內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓鑄造效果和金體現了優良的冷、熱加工制作擠壓鑄造效果。鍛造加工供暖室溫1170℃?10℃,終鍛室溫不少于950℃;方坯熱軋鋼鋼板供暖室溫1150℃?10℃,終軋室溫不少于850℃;方形件熱軋鋼鋼板供暖室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃,45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX不銹鋼焊耐腐蝕性參數該合金材料都具有充分的不銹鋼焊制作工藝耐腐蝕性參數,可利用氬弧焊、縫焊和激光點焊等的方法展開不銹鋼焊。氬弧焊時強烈推薦利用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工藝氬弧焊掛接規范了見表5-1。
表5-1[5]
被焊物料 | 重量/mm | 焊前形態 | 電焊條 | 線接頭狀態 | 電焊功率/A | 氬氣用戶/(L/min) | 鎢內直徑/mm | 電源模塊及性 | |
鋼號 | 直徑為/mm | ||||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 制造形態或固溶形態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 合作 | 40~60 | 10~13 | 1.6~2.0 | 交流電正性 |
1.5+1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2~1.6 | 50~70 | 12~15 | 1.8~2.2 |
5.2.2HastelloyX電腦自動鎢電脈沖氬弧焊連接正規見表5-2。
表5-2
層厚/mm | 焊前的情形 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 脈沖造成的電流值/A | 維弧電壓/A | 脈沖信號幅比 | 電脈沖寬比 | 脈寬次數 | 對焊網絡速度/(m/min) | 送絲時間/(m/min) | |
類型 | 直勁/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊國家標準見表5-3。
表5-3[5]
被焊素材 | 板厚為/mm | 焊前壯態 | 滾盤高度/mm | 焊事件/s | 休止時間間隔/s | 激光焊接的速度/(m/min) | 電阻值力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或批發商程序 | 5.5 | 7.0 | 0.14~0.18 | 0.14~0.22 | 0.34~0.40 | 0.25 |
1.5+1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16~0.20 | 0.14~0.22 | 0.22~0.34 | 0.25 |
5.2.4HastelloyX焊接規范性見表5-4。
表5-4[5]
被焊原材料 | 板材厚度/mm | 焊前方式 | 電口徑/mm | 悍接用時/s | 額定電壓力/kN | 單點抗剪比強度/MPa | 正拉抗彎強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX+HastelloyX | 1.0+1.0 | 固溶或生產狀態下 | 6 | 7 | 0.16~0.24 | 0.1~0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5+1.5 | 6 | 7 | 0.20~0.36 | 0.2~0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 |
5.2.5HastelloyX焊接工藝連接管的力學結構性見表5-5。
表5-5[6]
電弧焊接方式 | 板材的厚度/mm | 焊前模式 | 焊后外理 | 銅焊絲鋼材型號 | θ/℃ | 連接管強度 | 經久耐用耐磨性 | ||
σb/MPa | 難度彈性系數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應商階段 | 未加工 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖發生器氬弧焊 | 1.0 | 供應信息模式 | 未正確處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 批發商狀態下 | 未處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商的狀態 | 未解決 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX零部件熱整工院藝生態板材模具制作固溶整理:1150℃?10℃,2~15min,快空冷。對接焊件或火苗筒整理:980℃?10℃,60min,空冷。機代加工后除剪切力整理:870℃?10℃,30~60min,空冷。零部件穩定的盡寸整理:760℃?10℃,2h,空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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