4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材質型號4J52。

1.24J52相似品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52文件的技能準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技能的條件》。

1.44J52化學工業部分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52時效整理管理管理制規范標準約定的彭脹指數特性檢驗檢測鋼材拉伸試驗其時效整理管理管理制：在保護好互動性或真高空高溫到850℃?20℃，外保溫1h，以較小于300℃/min極限速度冷至400℃有以下揭曉[4]。

1.64J52品系金橋銅業跨接線的截面積大小與供應商程序品系有棒材、管件、生態板、帶材和絲材。

1.74J52熔鑄與冶煉工藝流程用非真空環境系統紅外感性爐、真空環境系統紅外感性爐或焊弧爐熔鑄。

1.84J52操作概述與非常規特殊要求4J52屬玻封合金類其最典型的鋼材型號，經航空運輸PCB電路板工廠運用，耐腐蝕性可靠。

4J52和金具體用到與軟鉛破璃封接，大中型電子器材管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52熱性食物能

2.1.14J52熔化環境室內溫度規模該金屬熔化環境室內溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該耐熱合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線彭脹因子規格的規定的碳素鋼材料材料均線彭脹因子見表2-1。碳素鋼材料材料的均線彭脹因子見表2-2。碳素鋼材料材料的彭脹的身材曲線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52相對密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電特性內阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52吸引力能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52鎳鋼的磁鐵能

2.54J52普通機械性能參數錳鋼在電離層、惠陽淡水和海里的水含有比較的耐蝕化性。

三、4J52力學性能 

3.14J52科技標規定的能

3.1.14J52硬性標準深沖態帶材應適用表3-1的指定。機的薄厚好多于0.2mm的帶材不作為硬性標準考察。

3.1.24J52抗拉撓度效果效果鎂合金帶材的抗拉撓度效果效果應具有表3-2的法律法規。

3.24J52空調溫度及幾種溫度下的熱學功效

3.2.14J52堅硬程度標準該鎂合金（熱處理態）堅硬程度標準HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52肌肉拉伸形變效能該不銹鋼（滲碳態）高溫肌肉拉伸形變效能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52堅持下去和脆性斷裂特性

3.44J52強度疲勞功效

3.54J52延展性耐熱性

3.5.14J52韌性模量該合金類的韌性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變工作溫度

4.24J52準確時間-溫度-團隊轉為擬合曲線

4.34J52金屬組織結構性結構特征該組金屬均為相對穩定的奧氏體組織結構性。

4.44J52金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度合金鋼深沖帶的金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度不許高于范圍的10%。層厚乘以0.13mm的帶材相信一般金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度度時，沿帶材層厚的方向的金屬材質金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度最大數應不低于6個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓成型能該鎳鋼很非常容易實現冷、熱生產代加工。熱生產代加工溫度因素不應該過高，微波升溫時不應該太久，應防止出現在含的積極性中微波升溫。當帶材冷應力力力率大于等于75%時，熱處理之后也許 會進而引發延展性變形各向。冷應力力力率在10%～15%，微波升溫到950～1050℃時（在釬焊時中不要防止出現）晶粒大小不錯長成，因為鎳鋼延展性變形較低，而言薄的載面還也許 失去了金屬件的抽真空氣密性性。由此樣品的終應力力力率應控制在60%時間[2,5]。

5.24J52電弧焊接加工能該組合金具有著比較好的電弧焊接加工能，可釬焊和激光焊。該組合金與軟窗戶玻璃等涂料封接需要參與預被氧化除理。

5.34J52元器件熱清工院藝熱清理可劃分：消失壓力滲碳工藝、上面滲碳工藝及預防氧化清理。

(1)除掉能力滲碳為除掉配件在機誡生產加工后的殘存能力要做除掉能力滲碳：430～540℃，隔熱1～2h,爐冷或空冷。

(2)上面滲碳為去掉硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷機粗激光加工環節中使得的粗激光加工疏松毛細現象，以便于于立刻粗激光加工。軸類零件需要在真空系統或庇護環境中，采暖器到700～800℃，保溫30～60min，而后爐冷、空冷或水淬。

(3)預被陽極腐蝕工作該樂隊組合金類作封接的材料安全使用時，在封接應先使用預被陽極腐蝕工作。使合金類外壁轉成一二層板材的厚度一致、非均質的被陽極腐蝕膜。配件上的在1100℃下，在呈現飽和狀態濕氫中，微波加熱30min，但是在每次大約800℃的環境中被陽極腐蝕5～10min。配件上的的增重在0.1～0.3mg/cm2為舒適[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外觀處置加工過程在熱處置、電弧焊接或玻封前面，一定去掉合金材料外觀污漬、潤滑油脂。陽極氧化反應層時能夠用到噴砂或先在熔融堿液中浸濕，接著再酸洗工藝工藝。輕柔陽極氧化反應皮能夠用25%液體在70℃下酸洗工藝工藝。

5.54J52切屑制造與軸類使用特點該和金切屑制造特點和奧氏體不透鋼是類似的。制造時運用快速鋼或硬塑和金車刀，中速切屑制造，切屑時能令用閉式冷卻塔劑。軸類使用特點較好。