3J1
一、3J1概述
3J1不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解進行強化型高活力不銹鋼。固溶操作后具備著不錯的延展性,硬度標準低,易加工工藝定型。經固溶或冷應力應變后追訴時效操作,領取高的磁學的特性和活力的特性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1資料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1類似鋼號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1用料的技術應用基準單位3J1不銹鋼材料的技術應用基準單位YB/T5256—1993《黏性零件用不銹鋼材料3J1和3J53技術應用先決條件》。
1.43J1物理化學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 裕量 |
1.53J1熱治理 體系見表1-3。
1.63J1款式型號與供應信息模式見表1-4。
表1-3[1,2]
類種或想要 | 熱補救監督機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
木種和狀態下 | 冷扎帶材 | 冷拉絲工藝材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
規格和直徑約(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
凈寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
時間 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1融煉與鍛造工藝設備合金屬使用蒸空檢測爐融煉或蒸空檢測爐融煉加蒸空自耗爐重熔。
1.83J1應該用情況與比較特殊必須此類碳素鋼是20新世紀60那個年代的排名第一號,中國國內生產方式與應該用5年。主耍使用在制造廠多種多樣民用航空用的塑性比較敏感組件及耐或結垢導電介質的產品,如膜盒、膜片、氣泡管、拷貝桿、側板和的塑性的結部件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線開裂常數該樂隊組合金在固溶加時限情形下,其分別線開裂常數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1強度冷應對加有效期的狀態合金鋼的強度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電能力在冷變化+時效性情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁鐵能固溶加追訴時效階段的3J1和金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學上安全性能該耐熱合金對、酸、氫氧化反應鈉、含油田、油料油和保養油等腐化導電介質,并且在深海和亞熱帶季風氣候生活條件下,享有比較好的耐腐化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1方法原則要求的的性能
3.1.13J1提貨的狀態鋁合金材的測力使用性能見表3-1。
表3-1[1]
睡眠狀態和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1供貨心態合金屬材經期限操作后的力學性性能指標見表3-2。
表3-2[1,2]
方式和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+限期帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+限期帶材 冷拉+時限帶材 熱鍛(軋)材固溶+實效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調水溫及各個水溫下的熱學功效不一環境的鋁合金空調水溫熱學功效見表3-3。
3.33J1男人持久和金屬疲勞穩定性
3.43J1身體疲勞功效
3.53J1Q彈耐腐蝕性見表3-4。
表3-3[1]
的情況 | 帶材巖樣尺寸/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min車速水套冷確 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min網絡速度水套空氣冷卻+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
模式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時間 冷應變速率+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室內溫度因素鋁合金鋼在900℃往上(達920~980℃)固溶外理后,為三相變頻器奧氏體安排。固溶或經冷應變力后追訴時效外理,約在500℃,從奧氏體中始于析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]石雕文化沉淀強化相,600℃往上析晶在短時間,650~750℃析晶量達大值(含鉬的鋁合金鋼室內溫度因素偏次數)。在750℃往上析晶相始于消融,900℃往上消融終止。
4.23J1時候-室內溫度-組織性的變化弧度
4.33J1鎳鋼安排結構類型采用模式的鎳鋼差不多安排為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相,并包含有極少量的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1壓延成型使用效能鎳鋼的熱應力濕度,為350~1140℃,參與鍛、軋等熱制作加工制作,其制作加工制作使用效能健康。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對接焊使用特性耐熱合金材料在固溶感覺下比在時間感覺下有更好的的對接焊使用特性,可去焊接、縫焊、氬弧焊、電子為了滿足電子時代發展的需求,束焊,及其銅、銀基硬釬焊。在時間外理后,焊接、縫焊使用特性較強。在耐熱合金材料外壁鍍鎳后可去地溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1元件熱辦理工學藝為放到合金鋼外觀硫化,產品熱辦理宜在抽真空或維護課堂氣氛先決條件下對其進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表層補救生產工藝鎳鋼熱補救后的被氧化皮,可運用堿浸-磷化共同的操作方式方法清楚。液攝氏度不應該超出500℃。酸液運用“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃攝氏度下去。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切屑生產制作與軸類使用性能方面固溶的方式的不銹鋼抗拉強度較低,利于切屑等各類機生產制作。冷應力的方式和時長的方式的不銹鋼怎么樣才能開展機生產制作,但較難。配件上的正常在固溶的方式生產制作成毛培,時長清理后再精生產制作到的要求厚度。不銹鋼的軸類使用性能方面非常好。
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