GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種金屬屬屬是在日本多相鈷基炎熱各種金屬屬屬（MP各種金屬屬屬）的前提上發展進步下來的一款新形鍛造度多相鈷基炎熱各種金屬屬屬。它的其其主要共同點是：運用冷變行第一方面在面心萬立方基體中導致誕生相交蜂窩狀區域劃分的塊狀ε相來拒絕位錯的長程足球運動而誕生升級，再由時長治療揮發彌散的Ni3X相補升級。該合多金極具超鍛造度、好的的塑柔韌和高的壓力結垢抗力等，還在650℃的炎熱下仍能要保持其鍛造度的性狀。該各種金屬屬屬往往可范圍廣采用民用航空打著機的炎熱防松六角螺栓六角螺栓等元件，也可采用壓力結垢大環鏡下（如海域大氣層大環鏡）當兵的民航機用超鍛造度防松六角螺栓件。供貨的其其主要品種是冷拉棒材。

1.1GH159產品鋼種GH159。

1.2GH159近意鋼號MP159()。

1.3GH159建材的新技術標淮

Q/6S992-1992《中高溫固定件用GH159錳鋼冷拉棒材》(成都南航原材料設計所)

C3S284-1993《持續高溫防松件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理制度的重要性固溶整理1040～1055℃,4～8h,風冷 在恒溫對其進行48%?1%的冷拔彎曲＋實效整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類品種與現貨廠家直銷商壯態還可以現貨廠家直銷商d5～25mm的冷拉棒材，現貨廠家直銷商壯態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鍛鑄加工流程主要包括渦流體感測器加渦流體脈沖重熔的雙聯出產加工流程。

1.8GH159選用慨況與非常規必須該鎳鋼基本主要用于航材打著機的鎖固件，在600℃下性能方面穩定可靠，能使用。是日前好的航材打著機鎖固件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔解溫濕度時間范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮因子見表2-2(冷拔＋時間感覺)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點鎂合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能合金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學耐磨性

2.5.1GH159耐被氧化性能參數該金屬兼具好的抗夾縫被氧化和地熱應力被氧化裂口的的學習能力。在主要表現的氯化鐵工作中未發展夾縫被氧化和點蝕。在擦鹽實驗設計中未引發受損。交疊浸漬證明格式該金屬兼具正常的抗氫脆和地熱應力被氧化裂口的的學習能力。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝規格相關規定的安全性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商心態的棒材經法定期限治理后，其拉伸運動形變、耐用效果和堅硬程度應非常符合表里符合要求的符合要求。當棒材的拉伸運動形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固安全性能可在滑膩-缺陷樂隊組合沖擊試驗上測定方法。坯料應當在23h內破裂。坯料滑膩大部分弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊部分取樣方法并各是加工生產的光滑和拐點長久試板進取行實踐。試板應為在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久檢測所可在過于965MPa的剛度下實施，但檢測所步驟中不許變化剛度。檢測所最后應契合列表中約定

的要求。

6經需方征得，在965MPa的扯力下開始經久工作至23h后，可每過8～10h逐漸增加扯力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度標準為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間-的溫度-團體轉型的身材曲線

4.3GH159耐熱和金屬鋼組織形式形式耐熱和金屬鋼在上臨介點溫濕度（約700℃）之上為平穩的面心萬立米γ相，在下臨介點溫濕度下列（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩溫濕度內為γ＋ε的兩相區。當耐熱和金屬鋼從上臨介點溫濕度閉式冷卻塔到常溫時可安全亞平穩態的γ相。當在常溫下進行冷開裂時可誘因γ相到ε相的馬氏體形轉移。為此，耐熱和金屬鋼經固溶正確處理后全不為亞平穩的γ相，在冷開裂階段中 中位置γ相發生的馬氏體相變轉移為平穩的ε相。所形成的ε相為薄團狀，在面心萬立米的γ相晶粒度內呈穿插線狀分布圖制作。在緊接著的時限階段中 中又在亞平穩的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型安全性能

5.1.1GH159硬質馬氏體不銹鋼錠一開始在1125～1180℃隔熱隔溫18～36h使用平均化治療以有效的減小組識偏析和延性σ相組成。硬質鋁碳素鋼煅造開坯裝爐溫度不高與600℃，熱處理高溫溫度為1120℃?10℃，周期不不低過4h。開鍛溫度不低過1050℃，終鍛溫度不低過950℃.硬質鋁碳素鋼帶鋼開坯裝爐溫度不高與700℃，熱處理高溫溫度為1130℃?10℃，隔熱隔溫30～60min。道次大變化量不以上20%。終軋溫度不低過950℃。帶鋼后硬質鋁碳素鋼在1050～1070℃淬火1h以有平均晶粒大小，有助于之后冷變化工藝。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶操作后，經堿、酸洗磷化去硫化皮，再經表明金屬涂層操作后，來冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159電焊焊接方法性方面電焊焊接方法性方面同18-8型不銹鋼管，都可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱處工院藝螺母的熱處工院藝為650～675℃，4h限期治療，空冷。

5.4GH159面進行處理工學藝金屬經布局感測器微波加熱熱鐓成螺絲后，面再經冷搓絲代加工螺孔。

5.5GH159銑削處理與削磨的性不銹鋼的機處理的性近似于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷處理淬煉和實效文件努力上進行機處理。冷拔態的GH159不銹鋼的機處理新工藝參數表見表5-1。

表5-1[1]