NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼,其硅、碳的水分含量低。
NS334的特點是:
●在氧化反應和恢復原壯態下,對大多都數氧化物料含有優等的耐氧化性。
●經驗豐富的耐點灼傷、接縫處灼傷和彎曲應力灼傷破裂穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙業品工業品,如煮解和固色金屬罐
●FGD設計中的清洗塔、后加熱器、濕汽散熱器風扇等
●在偏酸氣味生態中操作的主設備和器件
●和含酸性廠品的的催化反應器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產量和加工工藝
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和細則 | 相關材料鋼號 | 技能原則 | |||||||
檢查是否基本成分 | 不銹鋼管 | 板才 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 對焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
英國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
新西蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺做實驗的時候:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格節構,其生物學精分保持了金相穩固性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大部分數化工品領域行業和較高溫度的環境中取得了諸多的廣泛應用。
典型應用領域:
●尾氣脫系統
●酸處理和酸重復工廠里
●和農運檢查是否品制作
●二空氣氧化鈦生產(氯法)
●電解拋光塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎂合金會依據傳統與現代產生技藝制造技術和工藝。
2.在熱治理過后及熱治理操作過程中應仍舊始終維持類件洗滌和無破壞。
3.應充足要擔心該耐熱合金在1000℃~600℃間迅猛蒸發時對敏化的敏銳性。
4.在熱處置步驟中不允許接觸性、、鉛非常它低融點錳鋼材料,不然就會受損錳鋼的性能指標,應目光除去比如說標示漆、溫指示箭頭漆、多色蠟筆、滑潤油、生物燃料等污染。
5.主要燃料中的純度越低越長,具有氣中的純度應不大于0.1%,燃料油中純度應不大于0.5%。
6.微波感應煮沸爐的爐氣以堿式鹽至微腐蝕性為宜,應制止爐氣在腐蝕性和保存性兩者之間下降,微波煮沸烈焰是不能一直燒向工件產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作溫度區間1200℃~950℃,冷去手段為散熱或最快空冷。
2.為擔保的防蝕性,熱生產制作后應做熱正確補救,軸類零件應直觀進入已不斷升溫的熱正確補救爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產加工生產硬度率多于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎,如此需要對生產加工生產專用設備來進行調選。鏜孔應在固溶熱加工態,因此在冷軋鋼過程中 中應該有中退火工藝。
2.若冷軋鋼板形變量大過15%,則要求對工件產品實現第二次固溶進行處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶清理高溫範圍是1100℃~1160℃。
2.閉式冷卻塔后途徑為水淬,強度不低于1.5mm的文件也可適用更快空冷。若適用空冷,則應在2分鐘內從1000℃閉式冷卻塔后至600℃。
3.在熱處置進程中,肯定確保鑄件便于。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面被氮化合物和對接焊縫周邊的焊渣的粘接性比冷庫保溫隔熱板的表層更強,最新推薦選用細晶砂帶或細晶砂輪進行拋光。
2.會用HNO3/HF結合酸完成酸處理前需要噴砂或磨煉將被氧化膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.崗位場所崗位場所應另外合在一起或與碳鋼板的制作加工領域有充裕遠的長距離,盡或許保護保潔,還擁有擋板并規避兩領域間空氣流通。
2.運轉任務服和氧化硅生活用品應戴上徹底的細紋皮棉手套,穿衣徹底的運轉任務服。
3.道具和機環保生產設備環保生產設備應有有鎳基和金和鎳鉻鋼的道具,鋼絲繩刷應按照不銹不銹鋼304板物料成,機環保生產設備環保生產設備如裁切機、高速沖床、軋機等應有蓋起來氈、瓦楞紙或塑料材質紙以防止鐵碳金屬物料掉在機環保生產設備界面而使生產物料黏上,引致結垢。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面注意
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊工序
NS334最適合選擇一些普通點焊流程流程點焊流程,如鎢電惰性乙炔氣呵護性焊、等陰陽離子弧焊、手工diy亞弧焊、金屬制惰性乙炔氣呵護性焊、受熱惰性乙炔氣呵護性焊。
NS334添充鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊技術指標及應響(熱插入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊新代數控車床(酸洗磷化及刷除空氣金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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